Aluminiumschweissen: MIG Schweissen, MAG Schweissen und WIG Schweissen

1. Aluminiumschweissen

1.1 Genaueres über Aluminiumschweissen

Aluminiumschweissen ist eine Tätigkeit, für die man hochwertige Ausrüstung und einiges an Erfahrung benötigt. Das Verschweissen zweier Metalle erfolgt unter Einsatz von direktem Schweissstrom oder Wechselstrom, mit dessen Hilfe das Aluminiumoxid entfernt wird. Das Aluminium muss auf 200 °C erhitzt werden, damit der Schweissvorgang schnell durchgeführt werden kann.

Schweissen bedarf gründlicher Vorbereitung. Schon die Grundausstattung ist ziemlich umfangreich. In erster Linie braucht man natürlich ein Schweissgerät (Schweissbrenner), also ein MIG/MAG Schweissgerät oder ein WIG Schweissgerät. Neben dem Schweissgerät braucht man noch einen Druckminderer für die Gasflasche und natürlich auch das jeweilige Gas für das passende Schweissverfahren. Je nach Art des Schweissverfahrens braucht man noch weiteres Zubehör wie beispielsweise WIG Nadeln und Zusatzwerkstoff (Aluminium, Stahl oder Edelstahl). Neben dem Zubehör für den Brenner braucht man noch andere Werkzeuge wie Gripzange, Aceton zum Reinigen, Unterlegkeile, Schraubstock, Drahtbürsten usw. Schweissen darf man natürlich nur mit geeigneter Schutzausrüstung: Schweisshelm, Schweisshandschuhe und Mundschutz sowie nicht brennbare Kleidung und Schuhe (bei einigen Schweissverfahren ist der Bedarf an Schutzausrüstung grösser).

Die Schweissfläche mir vor Arbeitsbeginn gut gereinigt werden, um Verunreinigungen vorzubeugen. Während der Arbeit werden gefährliche Gase freigesetzt, weshalb der Raum, in dem geschweisst wird, gut belüftet sein muss.

1.2 Aussehen der Schweissnaht

Das Aussehen der Schweissnaht hängt vom Schweissverfahren bzw. der Schweisstechnik ab. Beim Aluminiumschweissen wird zwischen WIG Schweissen, MIG Schweissen und MIG/MAG Schweissen unterschieden. An das Aussehen der Schweissnaht werden die unterschiedlichsten Anforderungen gestellt, was nur verständlich ist, da die Schweissnaht das Gesamtbild des Produkts stark beeinflusst. Am gefragtesten ist die Optik, die durch das WIG Aluminiumschweissen erreicht wird, beim MIG Schweissen kann dieses Aussehen durch Brenneroszillation erreicht werden. Das ist ziemlich anspruchsvoll, wenn dabei noch Gleichmässigkeit sichergestellt werden soll. Wenn beim Aluminiumschweissen ein schönes Aussehen der Schweissnaht gewünscht ist, ist es einfacher, das sog. Doppelimpulsverfahren anzuwenden, das beim MIG/MAG Schweissen möglich ist. Das Verfahren des WIG Schweissens ist empfindlicher gegenüber Verunreinigungen als das MIG Schweissen (und MIG/MAG Schweissen), aber in jedem Fall sollte das Werkstück vorab gut gereinigt werden.

2. WIG Schweissen von Aluminium

Beim WIG Schweissen von Aluminium werden Argongas und eine nicht schmelzbare Wolframelektrode mit einem Durchmesser von 0,5 bis 6,4 mm verwendet, um die Schweissnaht zu schützen und den Lichtbogen aufzubauen. Durch das Abbrennen des Lichtbogens zwischen Elektrode und Werkstück beim WIG Schweissen von Aluminium wird der Schweissstelle Wärme zugeführt. Das Schweissmaterial wird von der Seite hinzugefügt. Mit sauberer Ausrüstung und der richtigen Menge an zugeführter Wärme kann eine höhere Schweissqualität erreicht werden. Liefert das Schweissgerät nicht genügend Wärme, wird ein anderer Elektrodentyp oder eine Elektrode mit grösserem Durchmesser eingesetzt. Das WIG Schweissen von Aluminium kann manuell, halbautomatisch oder automatisch erfolgen, wobei manuelles Schweissen nur für kleine Teile mit unregelmässigen Formen oder für schwer zugängliche Stellen angewandt wird. Beim halbautomatischen WIG Schweissen von Aluminium wird der Schweissdraht mit einer Transportvorrichtung zugeführt. Das automatische Schweissverfahrenen ist lediglich für horizontale Schweissnähte geeignet.

3. MIG Schweissen von Aluminium (Kurzschlussverfahren)

Der Erfolg des MIG Schweissens von Aluminium hängt von vielen Faktoren ab. Beim MIG Schweissen von Aluminium kommt als Schutzgas (dieses schirmt die Elektrode und die Schmelze vor der Umgebungsluft ab und schützt so vor ungewollten chemischen Reaktionen) meist Argon zum Einsatz, aber auch Mischungen mit Helium können verwendet werden. Das MIG Schweissen von Aluminium im Kurzschlussverfahren ist mit jedem MIG/MAG Schweissgerät möglich, mit der Möglichkeit, die Lichtbogenspannung und die Drahtgeschwindigkeit einzustellen. Der Vorteil des MIG Kurzschlussschweissverfahrens von Aluminium besteht darin, dass bei höheren Strömen die Drahttröpfchen stärker verteilt werden, was die Herstellung qualitativ hochwertiger horizontaler Schweissnähte ermöglicht, allerdings ist das Sprühen bei vertikalen Schweissnähten oder beim Überkopfschweissen unpraktisch. Der Nachteil des MIG Kurzschlussschweissverfahrens von Aluminium besteht darin, dass es bei niedrigeren Strömen mehr Spritzschichten erfordert.

4. MIG/MAG Aluminiumschweissen (Impulsverfahren)

Das MIG/MAG Schweissen von Aluminium nach dem Doppelimpulsverfahren ist ein spritzfreies Schweissverfahren, jedoch muss die Lichtbogenlänge dort, wo die Tropfen vom Draht abschmelzen, genau reguliert werden. Für einen besseren Lichtbogenschutz empfiehlt sich, das MIG/MAG Schweissen von Aluminium von rechts nach links auszuführen, wobei die Schmelzmasse geschoben wird. Auch das Drahtvorschubgerät spielt eine sehr wichtige Rolle. Heutzutage sind fast alle modernen Drahtvorschubgeräte mit 4-Rollen-Antrieb ausgestattet (mit U-Nut für Aluminium). Obwohl es sich kompliziert anhört, ist das MIG/MAG Schweissen von Aluminium in den letzten Jahren viel einfacher geworden, weil moderne Schweissgeräte problemlos zwischen Impuls- oder Kurzschlussverfahren umschalten können.

5. Aluminiumschweissen – allgemeine Richtlinien

Wir raten dazu, nach Möglichkeit von rechts nach links zu schweissen, weil diese Vorgehensweise einen besseren Lichtbogenschutz und effektivere Reinigung der Schmelzmasse ermöglicht, weshalb weniger schädliches Russ entsteht. Bei modernen Schweissgeräten zum Schweissen von Aluminium lassen sich die optimalen Schweissparameter leichter einstellen.